矿山的粉尘问题，从来不是某一个点的问题。从粗碎到中碎，到筛分，到皮带转运，再到成品堆场，整条生产线每个环节都在产尘。
粗碎的时候，大块矿石从料仓砸下来，冲击气流把粉尘往上带；中碎进一步把石料打碎，细粉尘比例增加；筛分环节振动大，细粉更容易飘散；皮带转运一个接一个落差，粉尘跟着风跑；成品堆场装车的时候，又是一波粉尘。
单个环节治好了没用，粉尘从A点治住了，过B点还是飘出来。矿山粉尘治理要全流程一起来，才有意义。
我们在给矿山做全流程粉尘治理方案的时候，一般分两种思路：双流体干雾为主线，或者泡沫抑尘为主线，根据不同环节的特点穿插使用。
双流体干雾适合用在破碎机进出口、筛分楼内部、密闭罩内的雾墙覆盖。这些地方空间相对固定，粉尘爆发集中，干雾的1到10微米超细雾滴能在封闭空间里有效捕尘，而且不改变物料含水量，破碎和筛分的生产不受影响。
泡沫抑尘适合用在投料口、皮带转运落差点、成品堆场装车点。这些地方落差大、物料冲击强，泡沫的包覆能力强，能把粉尘”裹住”掉下来，而且泡沫含水量低，不会让物料受潮影响品质。
两种方案怎么搭配？我们一般先看矿山的产线配置和产量规模。时产500吨的小线和时产3000吨的大线，配置密度不一样；露天矿和井工矿的作业方式不同，粉尘扩散条件也不一样。方案要根据实际情况来定，不是越大越全越好，是越对路越实用越好。
我们在内蒙一个年产800万吨的露天矿做过全流程治理，粗碎、中碎、筛分、转运、成品五个环节全部覆盖，用的是获亮环保的双流体干雾加泡沫抑尘组合方案。从粗碎给料口到成品装车点，一共布了将近20个干雾和泡沫点位，全线联锁控制。运行之后，整条线的粉尘浓度降了下来，厂区道路扬尘也少了，环保验收顺利通过。
矿山全流程粉尘治理，关键是覆盖要全、配置要对路。全流程规划比单点打补丁效果要好得多，这事我们做了不少案例，有类似情况可以聊聊。
